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自平衡多級泵與普通多級泵的優勢比較

發布時間:2021-12-09      點擊次數:849

大多數用戶都分不清普通多級泵和自平衡多級泵到的有什么不同,現在我們來以運行中配件的磨損度、效率、性能范圍、密封性能、軸承壽命方面對比普通多級泵和自平衡多級泵的差異。


1、運行中配件的磨損度對比

普通多級泵:包含有極易磨損的平衡盤或平衡鼓結構。這些部件磨損后,轉子朝吸入段方向移動,將葉輪等部件損壞,導致泵不能工作。

自平衡多級泵:取消了普通多級泵的平衡盤等平衡結構,泵內不存在特別易磨損的零部件;泵內對磨零部件的材質經精心匹配,抗咬合,抗磨損,使泵能長期保持平穩地運行。自平衡多級泵可靠性高,經久耐用。


2、效率對比

普通多級泵:因存在平衡回水管的回流,容積損失較大。特別當平衡部件磨損后,葉輪出口中心偏離導葉入口中心,導致泵的效率進一步降低。

自平衡多級泵:水力性能及結構設計經全面優化,提高了泵的效率。需要普通多級泵必帶的平衡回水管結構,使泵的容積效率進一步提高。采用我公司帶螺旋槽節流套技術,進一步減少了介質從高壓側向低壓側的泄漏,泵的容積效率高。葉輪與導葉始終處于對中狀態,不會對泵的效率造成影響。


3、性能范圍對比

普通多級泵:小流量或單級揚程高時,閉式葉輪鑄造困難,導致生產成本高或不能生產。

自平衡多級泵:采用半開式葉輪技術時,流量再小,單級揚程再高,也不會出現閉式葉輪無法鑄造的情況。自平衡多級泵流量及單級揚程范圍寬,能更廣泛地滿足用戶的要求。


4、密封性能對比

普通多級泵:當采用機械密封時,因轉子的軸向竄動大,加上平衡結構磨損后,轉子的單向移動,機械密封極容易損壞或失效。

自平衡多級泵:轉子的軸向竄動極小,不影響機械密封的使用。采用帶臺階內孔的集裝式機械密封技術,密封性能可靠、壽命長、易安裝和維修。自平衡多級泵軸封性能好,安裝及維修方便。


5、軸承壽命方面對比

普通多級泵: 軸承部件為全封閉脂潤滑結構,只有加油嘴,無排油孔。導致軸承潤滑及散熱不良,軸承溫升高,壽命短。

自平衡多級泵:根據使用條件,可配用油潤滑或脂潤滑軸承部件,能更好地滿足用戶的要求。加油和排油孔的布置合理,使軸承保持良好的潤滑狀態。軸承體配備有通氣塞,軸承室通風散熱效果好,而外界雜質則不易進入軸承體。自平衡多級泵軸承部件溫升低,壽命長。


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